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无缝钢管新闻
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无缝钢管特点

时间:2020-11-16 17:07   来源:未知    作者:admin  
  钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管输送石油、天然气、 、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,已广泛用钢管来制造。
 
  生产工艺:
 
  ①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
 
  管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库
 
  ②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
 
  坯料准备→酸洗润滑→冷轧拔→热处理→矫直→精整→检验
 
  一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,无缝钢管www.lwggc.com的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。再进入退火工序,退火时应进行酸性液体酸洗,酸洗时应注意表面是否有大量发泡,如有大量发泡生产,钢管质量达不到相应标准。外观上冷轧无缝连接钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是由于表面开始看起来比厚壁无缝钢管可以更加具有明亮,表面之间没有我们太多的粗糙,口径企业也没有得到太多的毛刺。
 
  一般,热轧无缝钢管的交货状态是热轧状态经过热处理后进行交货的。 热轧无缝钢管经质量检验后必须严格由工作人员手工选择,经质量检验后进行表面涂油,然后进行多次冷拉实验,热轧处理后进行穿孔实验,如果穿孔膨胀过大,应进行矫直。在矫直无缝钢管后,由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
 
  圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径(或减径) 冷却矫直水压试验(或探伤) 标记入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
 
  热轧无缝钢管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0|.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,≦冷轧比热轧尺寸精度高。
 

 

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