钢中的铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、球状珠光体等各种组织简介（一）
一、铁素体是碳与合金元素溶解在α－Fe中的固熔体。亚共析钢的铁素体呈块状、网状和针状。在金相显微镜下呈白色发亮的晶粒，各晶粒间由于位向不同，受腐蚀的情况略有差别而稍有明暗的不同。铁素体具有良好的塑性和韧性，但强度和硬度不高，一般硬度为50－80HBS。
二、奥氏体是碳与合金元素溶解在γ－Fe中的固溶体。奥氏体在光学显微镜下呈规则多边形，如果钢中加入大量的Mn和Ni，就能大大提高奥氏体在低温下的稳定性，从而使奥氏体保持于室温，这种钢称为奥氏体钢。奥氏体钢中有孪晶或滑移线，晶界比较直。淬火钢中的残余奥氏体分布在马氏体针的空隙处，颜色浅黄发亮。奥氏体较铁素体有更高的塑性，所以钢在轧制或锻造时都要加热到形成奥氏体的温度以便压力加工。一般情况下硬度为170－220HBS。
三、渗碳体是碳、合金元素与铁的化合物。含碳6.67％，熔点约1600℃。渗碳体不受硝酸酒精溶液浸蚀，在金相显微镜下呈白色发亮的片状、网状、球状或点状组织。渗碳体的硬度很高，相当于800HB，脆性大，塑性几乎等于零；是一个硬而脆的相，在钢中是主要强化相。
四、珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物。
片状珠光体是由一层铁素体加一层渗碳体组成的，渗碳体呈窄条，铁素体呈宽条。500倍以下能分辨片层者称片状珠光体，500倍以上能分辨片层者称索氏体，电子显微镜下才能分辩片层者称屈氏体。它们统称为珠光体类组织。
它们的力学性能主要取决于片层间距离，片层间距越小，强度、硬度越高同时塑性与韧性也有所改善。珠光体硬度<25HRC，索氏体硬度25－35 HRC，屈氏体硬度35－40 HRC。
五、球状珠光体也称粒状珠光体。渗碳体呈球粒状分布在铁素体基体上。采用球化退火工艺AC1+(20-30℃)，可使片状珠光体变为球状珠光体。球化退火可以降低硬度，改善切削加工性能。
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