布氏硬度测定的数据准确稳定,适用于检测未经淬火的无缝钢管、铸铁钢管等产品
布氏硬度试验法的原理是在规定载荷P(Kgf)的作用下,将一个直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测试件表面并停留一定时间,使塑性变形稳定后,再卸除载荷,测量被测试金属表面上所形成的压痕直径d,由此计算压痕球缺面积F(mm2),然后再求出压痕的单位面积所承受的平均载荷(P/F),以此作为被测试金属的布氏硬度值。
当压头为淬火钢球时,硬度符号用HBS表示,适用于硬度值低于450的金属材料,当压头为硬质合金球时,硬度符号用HBW表示,适用于硬度值为450-650的金属材料。
从上式可以看出,当所加载荷P与球体直径D已选定时,硬度值只与压痕直径d有关。d越大,说明金属材料对球体压入的变形抗力越低,即布氏硬度值越小,材料越软;反之,d越大,布氏硬度值越大,材料越硬。实际测试时,硬度值并不需要按上述公式计算,一般用读数放大镜测出压痕直径d,然后根据d值查表,即可求得所测的硬度值。习惯上只写明硬度值的数值而不标出单位,例如当布氏硬度值为200 Kgf/ mm2时,一般均写成200HBS。
布氏硬度适用于未经淬火的无缝钢管、铸铁钢管、有色金属或质地轻软的轴承合金钢管。
布氏硬度试验法的优点是测定的数据准确、稳定。其缺点是压痕较大,不宜测成品或薄壁钢管的硬度。此外,由于操作较缓慢,对大量逐件检验的钢管产品不适用。
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