流体无缝管切断的方法有剪断、折断、锯断、火焰切割和阳极切割等几种，它们的特点如下：
（一）火焰切割法——这种切断方法的操作费用最低，但流体无缝管耗损多，切割质量差，故目前多用手工火焰切割作为补充的切割手段。但由于火焰切割技术的提高，已有一些工厂用多头火焰切割机自动切割作为流体无缝管切断的主要方法。
（二）剪断法——这种方法生产效率较高、切断费用低。低碳种中碳流体无缝管以及合金结构钢管，主要用剪断法剪断。为了提高剪切效率，采用大吨位的剪切机实行双根切断；为了减少切断时产生钢管端部的压扁度，一般剪刃采用成型刀刃；对于易产生剪切裂纹的无缝钢管，剪切时将钢管预热至300℃
（三）折断法——所用设备为折断压力机，折断过程是先用火炬在预定折断流体管处割一切口，然后放入折断压力机中用三角形斧刃加力而折断。两支点间距ι为管坯直径Dp的4～5倍。
（四）锯断法——这种切断方法的切断质量最好，广泛用于合金钢管、高压钢管、流体无缝管，特别是大口径流体无缝钢管和高合金钢管的切断。锯断设备有弓形锯、带锯和圆盘锯等。镶高速钢扇形刀片的冷圆盘锯用于冷锯合金钢管；镶硬质合金刀片的冷圆盘锯用于高合金钢管锯断。
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