合金管的具体焊接步骤

　　1、预热

　　石化用合金管现货电焊前，主要对合金管进行加热，控制温度30分钟后开始焊接。

 

　　电焊的加热和束温回火处理由调温处理的温度控制柜主动操作。远红外线跟踪板热处理炉。全智能主动设置曲线图并记载曲线图，热阻精确丈量温度。加热时热阻测点距离焊缝边缘15mm-20mm。

 

　　2、焊接方法

 

　　焊接办法，为了防止合金管的焊接变形，每个柱接头由两个人对称焊接，焊接方向从中心向两头。焊接内翻开（内翻开时焊缝接近梁），实际操作从——层合金管第三层合金管道有必要进行小标准，由于其电焊危及焊接变形的主要原因。电焊一至三层后，应进行反刨。碳弧气刨应用后，需要对焊接机械设备进行打磨，对焊接外表进行氮化收拾，闪现金属质感，防止外表碳化发生裂纹。外孔焊接一次，内孔焊接一次。

 

　　2. 电焊=两层合金管时，焊接方向应与层合金管相反，依此类推。每层对接焊缝距离15-20mm。

 

　　应坚持多台焊机的焊接电流、焊接速度和堆叠层数。

 

　　在电焊中，有必要从引弧板开始焊接，并在引弧板上完毕焊接。电焊后堵截、打磨、清洁。

 

　　3、经调质处理后

 

　　焊缝电焊后，应在12小时内进行回火处理。如不能立即对Q345C无缝钢管进行调质淬火处理，应听取保温和缓冷的建议。当进行不同回火技术处理时，应测量方法两个热阻的温度，并在焊缝两侧采用焊接热阻。