20G无缝管热处理裂纹如何避免

天津友联管业为您介绍20G无缝管热处理裂纹如何避免。20G无缝钢管是无缝钢管的一种，其性能远高于普通无缝钢管，因为这种钢管含有较多的Cr，其耐高温、耐低温、耐腐蚀性能优于其他无缝钢管。无与伦比，因此合金管材广泛应用于石油、化工、电力、锅炉等行业。当地制造商对一批生钢管进行调质热处理。调质是淬火和高温回火的双重热处理。目的是使无缝管具有良好的综合力学性能。对调质管材进行超声波检查，发现管体存在一些缺陷。经人工超声检查，确定缺陷为热处理裂纹。观察管材内外壁的表面情况，发现管材在滚压过程中，管材内外表面、内壁均存在管缝和结疤缺陷。

为了更好地查明管材热处理后产生裂纹的原因，对检验不合格的管材进行了单独取样。由于该批20G无缝管材在出厂验收和管体调质两个环节存在大量管体裂纹等缺陷，可以初步推断管体产生裂纹的种类大致有 分为轧制折叠和调质引起的淬火裂纹两种。样品1是一种未经调质处理的管材。管材外壁的裂纹与管材的轧制工艺有关。从试样1的金相组织看，裂纹周围的金属流线与裂纹方向一致。裂纹的开口与管子外壁成一定角度，而不是像普通淬火裂纹那样垂直于表面。可以断定，裂纹是20G无缝管在轧制过程中产生的褶皱，褶皱末端的金属是在挤压到基体之前形成的褶皱。

裂纹两侧脱碳不严重，而裂纹中间氧化较严重，说明此处形成褶皱的原因是轧制温度不高，金属脱碳温度 没有达到。 当圆钢坯表面有未去除的氧化皮或凹坑时，在管坯的后续生产过程中，圆钢坯表面的氧化皮或褶皱可能会卷入到粗钢管中，这 部分金属不能与周围的基体保持金属连续性，最终形成褶皱缺陷。样品2为调质管材，其内壁裂纹较多，部分裂纹起始于20G无缝管材内壁的坑底。 管材内壁凹坑底部，在淬火过程中容易造成组织应力集中。

当局部应力超过管材的抗断裂能力时，就会产生裂纹。凹坑底部裂纹的生长形态是曲折的，与普通的淬火裂纹不同，裂纹周围有一些异常的白亮结构。经过能谱分析，这些异常白亮组织中的磷元素含量远大于基质中的磷元素含量。管样2的富磷区可能是由于冶炼过程中材料脱磷不彻底、均质化不充分而形成的。可以看出管材内壁有凹坑，淬火时凹坑底部出现较大的应力集中，局部应力过大，导致20G无缝管出现淬火裂纹材料。

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