20G高压锅炉管成品管入库前的热处理必须严格控制

20G高压锅炉管成品生产工艺比中低压锅炉管生产工艺更复杂，要求更严格，20G高压锅炉管入库前的热处理必须严格控制，轧制完成的20G成品管转入管加工厂进行正火、超声波探伤、水压、取样等工序，性能检验合格后入库。
根据生产实践，对于壁厚小于14mm的20G锅炉管，可以采用控制终轧温度≥900℃代替正火处理工艺，对于壁厚大于14mm的20G锅炉管，要在管加工厂进行910℃±10℃的正火处理。（当壁厚≤14mm的20G高压锅炉管用控制终轧温度而性能不合的钢管也需到管加工进行910℃±10℃的正火处理）。
热处理后性能合格的20G高压锅炉管后续加工的工艺流程为：
钢级鉴别→管端检查→切头分切→导棱→20G高压锅炉管内部冲洗→水压试验→超声波探伤→测长、称重、打印、喷标→表面涂漆→ 烘干→成品入库

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